电动头的安装调试和维修使用
电动头的安装调试
（1）电动头内在问题。包括电动头本身制造质量或运输、存储不当间接引起的内在故障。如：电动头主板、辅助板卡、电子元件问题，电动头板卡松动、电动机损坏等，这类故障达26台次。其中，真正板件故障仅14台次。
（2）电动头外在问题。包括产品安装、调试不当、对新型电动头产品性能不熟悉而引起的故障。如：电动头内部连线不正确，电动头遥控器使用不当，离合器、凸轮等方面的机械安装问题，甚至误以为电动头发生故障等。这类操作不当以及机械安装问题引起的故障记录达40台次，其中误认为有问题的故障记录达16台次。
ROTORK公司对岭澳核电站提供的故障电动头主板，抽检了其中4块，发现有1块主板的二极管虚焊，属于主板制造质量缺陷。专家分析认为，这块主板可能由于虚焊点长期运行过热导致电路断开引起故障。另外3块主板均由电容元件故障引起板卡故障。ROTORK公司认为这类故障原因可能是电动头在运输、装配过程中碰撞、跌落冲击引起的。
从以上分析可看出，在安装调试阶段，由于不熟悉电动头的性能和安装要求，外部原因故障比例高达61%，其中误判故障的比例约占24%；电动头内部原因故障比例仅占39%，真正板卡质量故障仅占21%。
电动头的维修使用
各类电动头在运行中也出现过一些缺陷和故障，主要包括以下几方面的故障类型：
（1）电动头设置参数不当或者主控报警故障。如力矩型电动头的力矩值设置过小，造成阀门关闭不严，形成内漏故障；或者阀门开度设置不合适，阀门关闭不严。通过在线使用遥控器重新设置适当的运行参数，可以迅速地处理好这类缺陷。此外，电动头内部的9V电池电压偏低引起较多主控报警故障，通过更换新电池并重新设置参数后，一般就处理好了这类缺陷。该类故障所占缺陷统计比例较大，高达70%～75%。
（2）电动头其他故障，包括执行机构机械故障、电动头密封缺陷、电路接线端子松动、电动头本体故障等。这类故障较多，约占故障总数的15%～20%。
（3）电动头电路板件故障。此类故障只有3起，通过更换板件消除了缺陷，约占缺陷比例5%。
（4）系统设备设计选型问题，如2CEX0O1VL电动阀门由于管道压差过大，造成阀门无法关严，只有改选更大容量的电动头。这类故障只有1起。
从以上分析可看出，电动头约90%的故障都是简单并易于处理的缺陷。其中大部分都无须拆开电动头密封外壳就能处理。投运初期的故障类型，如参数设置不当等，大多与工程安装、调试遗留问题有关。