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喷砂和喷丸在电动装置前处理中的不同

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电动装置是工业重防腐中常用的一种面漆涂装用品,具有耐候性好,保光、保色性强,使用寿命可达15-20年之久,以及独特的自清洁能力、即使长期使用,水洗后依旧能清洁如新,为确保后期的涂装效果,一定要做好涂装前的清洁处理工作,接下来就讲述两种常用的清洁处理方法。

喷砂和喷丸是钢结构氟碳漆防腐涂装前处理中常用的两种去脂除锈方式,具体区别如下:

1、喷丸

喷丸处理是利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法,主要用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜,是电动装置涂装前常用的一种清理方法。

喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量进而不容易被破坏。表面积有所增加.由于加工过程中,工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。

经过喷丸处理的工件表面也为金属本色,但是由于表面为球状面,光线部分被折射掉,故工件加工为亚光效果。

2、喷砂

这是另外一种常用的机械清理方法,是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用。在现有的工件表面处理方法中,清理效果非常不错,适用于工件表面要求较高的清理。

喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。

经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面。

以上就是电动装置厂家为广大客户分享的有关钢结构型材涂装前喷砂和喷丸两种处理方法的不同之处,希望为日后的涂装工作带来帮助,如果您有更为方便、快捷、高效的处理方法可以随时电联我们。