国内外的阀门产品发展趋势

1 高参数和大型化

石油化学工业，核能工业，冶金，宇宙航行工业和电子工业的发展，要求采用高参数的阀门产品。目前，3000—14600kg/cm2的超高压阀门，800~3430℃的高温阀门，-180~-269℃的超低温阀门及10-8到10-10毫米汞柱的高真空阀门均应用。

随着工业生产的规模日语扩大，也要求阀门产品向大型化发展，目前国外已生产出通径4200毫米的闸阀，用于电站的蝶阀通径达5750毫米，用于进行风洞试验的蝶阀通径竟达9750毫米。二十世纪四十年代以来，最大的管线阀门的通径威已达2500毫米。世界上最大的球阀通径威3050毫米，不包括驱动装置在内，其重量已达184吨。

2 高性能和高寿命

自动化程度很高的大型成套装置对阀门的性能和使用寿命的提出了很高的要求，而核能，宇宙航行工业则对阀门提出了更为严格的要求、因此，国内外在提高阀门使用性能和使用寿命等发面进行了大量的试验研究工作。目前核能工业用阀门的使用寿命可达几十年。据有关资料报道：美国VKM公司生产的专利球阀可启闭十万次无泄漏；英国GK公司生产的隔膜阀使用寿命为十三万次；英国欧西尔公司的柱塞阀的使用寿命高达一百二十五万次。宇航工业用的压力调节器的精度最高达到正负1%，而阀门的动作反应时间不超过一豪秒。目前阀门最小的泄漏量已达1×10-10ml/s[6]。

3 各种专业阀日益发展

由于石油化工，和核能冶金等工业的发展通用阀门已满足不了其特殊的工艺要求，于是适用于特定工况的各种专用阀门不断涌现，并日益发展。核能用阀，低温阀，超高压阀和管线阀门等各种专业阀门的发展和系列化，也促进新型工艺过程和各种大型成套装置的进一步完善。

4 驱动方式多样化，自动化程度越来越高；

随着现代工业设备自动化水平的提高，不断要求和促进了阀门驱动方式的多样化和控制的自动化。目前气动，电动液化及各种联动驱动正大不断的增加和完善。驱动装置制造业已成为阀门工业中的一个重要分支。目前国外已有用电子计算机集中控制所有阀门的成套生产装置。

5 日益重视标准化工作，阀门标准逐步国际化

国内外对阀门标准化工作都很重视，各国均制定了大量阀门标准，尤其重视基础标准，材料标准和质量性能检验标准。目前国际标准化组织已制定了一些阀门标准为了扩大国际贸易和便于技术交流，技术引进，各国都趋于采用国际化标准，阀门标准已逐步国际化。

本公司百年的专业流体技术和对新产品的不断研发，科学设计了一系列低阻力阀门，并率先把Shape Memory Alloys记忆合金运用在阀门上，利用SMA 记忆合金的超弹性来推动控制阀门的开和关，从而达到节能目的。